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技術(shù)對(duì)比
當(dāng)前位置：首頁(yè)>>技術(shù)對(duì)比脫硝工藝技術(shù)對(duì)比 技術(shù)參數(shù) SNCR SCR SNCR-SCR混合法 臭氧法 性質(zhì) 爐內(nèi)脫硝 爐外脫硝 先爐內(nèi)，后爐外脫硝 爐外脫硝 還原劑 尿素或NH3 尿素或NH3 尿素或NH3 H2O2、O3 反應(yīng)溫度(℃) 850-1250 320-400 前段850-1250
后段320-400100-200 催化劑及其成分 不使用催化劑 主要為TiO2、V2O5、WO3 后段加裝少量催化劑，主要為TiO2、V2O5、WO3 不使用催化劑 脫硝效率(%) 大型機(jī)組25-40，小型機(jī)組配合LNB、OFA技術(shù)可達(dá)80 70-90 40-90 80-95 SO2/SO3氧化 不導(dǎo)致SO2/SO3氧化 催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會(huì)對(duì)SO2的氧化起催化作用，SO2/SO3氧化率較高 SO2/SO3氧化較SCR低 無(wú) NH3逃逸(uL/L) 5-10 3-5 3-5 無(wú) 對(duì)空氣預(yù)熱器影響 造成堵塞或腐蝕的機(jī)會(huì)為三者最低 NH3與SO3易形成NH4HSO4，造成堵塞或腐蝕 造成堵塞或腐蝕的機(jī)會(huì)較SCR低 無(wú) 系統(tǒng)壓力損失 無(wú) 催化劑會(huì)造成較大的壓力損失，一般大于980Pa 催化劑用量較SCR小，產(chǎn)生的壓力損失相對(duì)較低，一般為392-588Pa 無(wú) 燃料的影響 無(wú)影響 高灰分會(huì)磨耗催化劑，堿金屬氧化 高灰分會(huì)磨損催化劑，堿金屬氧化 無(wú) 鍋爐的影響 受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOX分布的影響 受省煤器出口煙氣溫度的影響 受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOX分布的影響 無(wú) 占地空間 小，無(wú)需增加催化劑反應(yīng)器 較大，需增加大型催化劑反應(yīng)器和供氨或尿素系統(tǒng) 較小，需增加一小型催化劑反應(yīng)器，無(wú)需增設(shè)供氨或尿素系統(tǒng) 小，無(wú)需增加催化劑反應(yīng)器 使用業(yè)績(jī) 多數(shù)大型機(jī)組成功運(yùn)行 多數(shù)大型機(jī)組成功運(yùn)行 多數(shù)大型機(jī)組成功運(yùn)行 多數(shù)大型機(jī)組成功運(yùn)行 濕式脫硫六種工藝對(duì)比 脫硫工藝 概要 技術(shù)特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)特性 脫硫劑 副產(chǎn)品 鈉堿法 用NaOH溶液吸收SO2 鈉堿與SO2的親和力強(qiáng)，脫硫效率可達(dá)95%以上，不易結(jié)垢、堵塞 脫硫劑費(fèi)用高，單位硫的去除成本較高 NaOH的價(jià)格較高，堿液制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單 副產(chǎn)品為可溶性鹽，可處理后達(dá)標(biāo)排放 鈉鈣雙堿法 用NaOH或Na2CO3溶液吸收SO2，反應(yīng)產(chǎn)物用Ca(OH)2再生NaOH，大部分鈉可再生利用 脫硫效率高，不易結(jié)垢、堵塞，但工藝較為復(fù)雜，對(duì)控制系統(tǒng)要求較高 設(shè)備建設(shè)費(fèi)用較高，單位硫的去除成本同鈉的損失率相關(guān) 采用鈉堿再生工藝，降低了脫硫劑費(fèi)用，但鈉損失率是關(guān)鍵 副產(chǎn)品可為亞硫酸鹽，亦可氧化為石膏，但大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用實(shí)踐還不多 石灰石-石膏法 用石灰石粉與水混合后的泥漿向煙氣中噴霧 目前最為普及，可取得高脫硫率（90%以上），但動(dòng)力消耗較大 設(shè)備建設(shè)費(fèi)用比較高，但能取得高脫硫率，脫硫劑便宜，單位硫的去除成本較低 石灰石價(jià)格便宜，也容易購(gòu)買，但用量較大 石膏可有效回收，用做水泥原料和建筑材料，利用價(jià)值較高 石灰-石膏法 用石灰粉與水混合后的泥漿向煙氣中噴霧 可取得高脫硫率（90%以上），但動(dòng)力消耗適中 設(shè)備建設(shè)費(fèi)用適中，相較石灰石法，能取得高脫硫率，脫硫劑便宜，單位硫的去除成本較低 石灰作為脫硫劑，價(jià)格僅高于石灰石，但比其余集中脫硫劑便宜 石膏可有效回收，用做水泥原料和建筑材料，利用價(jià)值較高 氧化鎂法 采用氧化鎂與水混合后的漿液向煙氣中噴霧 技術(shù)上已經(jīng)成熟，脫硫效率高，不易結(jié)垢、堵塞，能耗較低 設(shè)備建設(shè)費(fèi)用較低，脫硫劑的價(jià)格稍高，但耗能較低，單位硫的去除成本較低 氧化鎂資源豐富，有發(fā)展前途 產(chǎn)物為硫酸鎂或亞硫酸鎂，可拋棄，也可回收作鎂肥 氨法 用NH3作吸收劑，產(chǎn)物為(NH4)2SO3和(NH4)2SO4 脫硫效率高，運(yùn)行費(fèi)高，產(chǎn)物利用價(jià)值高，工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，不會(huì)堵塞 脫硫劑價(jià)高，產(chǎn)物價(jià)值高，要用副產(chǎn)品補(bǔ)償運(yùn)行費(fèi)用才有采用可能 液氨2100元/噸 亞硫酸銨1級(jí)1500元/噸，硫酸銨部分地區(qū)可作肥料
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